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大口徑預(yù)埋波紋管

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
預(yù)埋金屬波紋管的生產(chǎn)加工處理 為防止預(yù)埋波紋管銹蝕,預(yù)埋波紋管節(jié)出廠前內(nèi)外表面和緊固連接螺栓,進(jìn)行了熱浸鍍鋅處理,鍍鋅層厚度≥63μm,平均鍍鋅層厚度84μm;施工安裝時(shí)增涂瀝青涂層,其設(shè)計(jì)使用年限100年。預(yù)埋波紋管是一種柔性結(jié)構(gòu),它建成后與周圍土體形成一種組合結(jié)構(gòu),共同受力,預(yù)埋波紋管楔形部及兩側(cè)的回填
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預(yù)埋金屬波紋管的生產(chǎn)加工處理   

為防止預(yù)埋波紋管銹蝕,預(yù)埋波紋管節(jié)出廠前內(nèi)外表面和緊固連接螺栓,進(jìn)行了熱浸鍍鋅處理,鍍鋅層厚度≥63μm,平均鍍鋅層厚度84μm;施工安裝時(shí)增涂瀝青涂層,其設(shè)計(jì)使用年限100年。

預(yù)埋波紋管是一種柔性結(jié)構(gòu),它建成后與周圍土體形成一種組合結(jié)構(gòu),共同受力,預(yù)埋波紋管楔形部及兩側(cè)的回填土很關(guān)鍵,如果回填不密實(shí)或有楔形部中空,將出現(xiàn)局部有較大變形,存在安全隱患,嚴(yán)重的將造成質(zhì)量事故。所以預(yù)埋波紋管兩側(cè)及楔形部的回填土在施工中要嚴(yán)格控制。

1.2 基坑開(kāi)挖應(yīng)按要求進(jìn)行,當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時(shí),應(yīng)換填處理,應(yīng)避免超挖,如超挖,應(yīng)將松動(dòng)部分清除,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。

1.3挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露,擾動(dòng)或浸泡,并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

1.4 各種土質(zhì)地基的處理方法

(1) 優(yōu)質(zhì)土地基

未經(jīng)篩分的砂,碎石,砂礫土以及砂質(zhì)土都是比較理想的地基材料,但需清除10cm以上的石塊等硬物。

(2) 一般性土質(zhì)地基

承載能力不太高的普通地基,需設(shè)一定厚度的基礎(chǔ)。但是,若將預(yù)埋波紋管地基槽原狀土經(jīng)嚴(yán)格夯實(shí)(其夯實(shí)度到重型擊實(shí)密實(shí)度的90%以上)以后,也可直接將預(yù)埋波紋管置于地基上。

(3) 巖石地基

除設(shè)計(jì)要求有規(guī)定之外,預(yù)埋波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上,因過(guò)于剛性的支承,不但會(huì)降低管壁本身所具有的良好柔性,而且還會(huì)減小預(yù)埋波紋管的承載能力。所以對(duì)巖石地基應(yīng)挖掉一部分軟巖,換填上一層優(yōu)質(zhì)土,并認(rèn)真夯實(shí)。開(kāi)挖軟巖溝槽,不能使用烈性炸藥和放深孔炮,以避免將過(guò)多的外層被炸松散。巖石風(fēng)化層地基不能作為基礎(chǔ),需換填上3倍直徑寬度的填土。

(4) 軟土地基

當(dāng)預(yù)埋金屬波紋管處于軟土地基上時(shí),需對(duì)軟土路基進(jìn)行處理,然后,在其上填一層大于20cm厚的優(yōu)質(zhì)砂礫墊層,并夯實(shí)緊密。

1.5預(yù)留拱度

埋設(shè)于一般土質(zhì)地基上的預(yù)埋波紋管,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,常會(huì)產(chǎn)生一定的下沉,而且往往是管道中部大于兩端。因此,鋪設(shè)于路堤下的預(yù)埋波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的下沉量,預(yù)埋波紋管底縱坡和填土高度等因素綜合考慮,通??蔀楣荛L(zhǎng)的0.2%~1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡。

2、施工放樣

對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,安排布置各種材料堆放場(chǎng)地,組織所需機(jī)械設(shè)備。施工前組織測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)文件放出管預(yù)埋波紋管軸線,打好中邊樁,在預(yù)埋波紋管中軸線和基礎(chǔ)范圍邊緣撒上白色灰線,測(cè)出原地面高程。

3、基礎(chǔ)墊層填筑

基礎(chǔ)墊層材料采用碎石土或砂礫填筑。

4、管身安裝

(1)安裝前準(zhǔn)備工作

a、備齊安裝工具及所需配件:梅花扳手(16—18和22—24)、活口扳手、小撬棍(?16mm長(zhǎng)度50cm左右的圓鋼)、撬杠(?50mm長(zhǎng)度1.8m左右的鋼管)、手錘、鑿子、螺絲刀(一字形)、千斤*、螺絲及橡膠石棉墊、綁絲0.5kg。

b、檢測(cè)預(yù)埋波紋管各管節(jié)的累計(jì)長(zhǎng)度、直徑是否與該處預(yù)埋波紋管洞相符合。

C、涂刷瀝青

預(yù)埋波紋管出廠時(shí),預(yù)埋波紋管及配套附件已經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等于63微米,在沒(méi)有鹽堿水或有害工業(yè)廢水浸泡以及預(yù)埋波紋管內(nèi)經(jīng)常流水的情況下。其鍍膜即可防止銹蝕,否則,可在管節(jié)內(nèi)外水位以下管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道;建議內(nèi)外全部噴涂?;蛲夸虄杀闉r青和石油的拌和物,以加強(qiáng)防腐蝕作用。從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。但是必須要等到瀝青晾干后方可安裝。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到0.4~0.5mm。此外,還可采用加厚管壁的辦法,一般管壁每年蝕耗厚度為0.01mm~0.03mm??砂从?jì)劃使用年數(shù)和此數(shù)值估計(jì)增加厚度。兩種涂涮劑的配合比和涂涮方法如下:

l 含有石棉纖維的厚瀝青涂料

涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青,石棉粉的含量≥30%。噴涂方法:可用氣壓噴涂,或毛刷涂刷,每次噴涂層厚7mm~8mm,噴涂用量為1kg/m2左右。被噴涂物表面應(yīng)特別干爽,無(wú)油污。涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的預(yù)埋波紋管。

l 瀝青與煤油的拌和物涂料

涂料瀝青與煤油之配合比為54:46,使用此涂料時(shí)應(yīng)涂刷2遍,使涂刷層總厚度達(dá)到0.4mm~0.5mm,涂刷用量為0.6kg/m2。有條件時(shí)用噴槍噴涂,效果更好,涂刷部位與上述相同。

d、檢查基礎(chǔ)平整度、坡度和標(biāo)高以及預(yù)埋波紋管的軸線和進(jìn)、出水口的方向是否符合設(shè)計(jì)要求,并注意端頭管節(jié)和中間管節(jié)的位置。管預(yù)埋波紋管的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示的坡度敷設(shè)。

e、設(shè)預(yù)埋波紋管安裝指揮員一名,負(fù)責(zé)指揮起吊及施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作。

(2)安裝操作方法

a、根據(jù)預(yù)埋波紋管洞實(shí)際情況,排放預(yù)埋波紋管。安裝時(shí)從一側(cè)排放首管節(jié),使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行,同樣把第二根管放置就位,當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時(shí),用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔,使其兩根管法蘭上的螺栓孔對(duì)正,這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié),使其縱向平移,使兩法蘭間距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,擰上螺絲,但不要緊固螺栓,開(kāi)始鑲嵌石棉墊。此后依此方式逐節(jié)依次連接。

b、鑲石棉墊:由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)等原因,有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小,這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開(kāi)大約1cm的縫隙,用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間,(石棉墊鑲在螺栓內(nèi)側(cè))有時(shí)管子*部?jī)煞ㄌm間距較大,石棉墊鑲嵌困難,用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定,然后工人開(kāi)始對(duì)稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—5mm的縫隙即可。

c、用千斤*校正整道預(yù)埋波紋管,使其中心在所規(guī)定的中心線上。

(3)安裝注意事項(xiàng)

l 管身安裝應(yīng)緊貼在砂礫墊層上,使管預(yù)埋金屬波紋管能受力均勻。基礎(chǔ)*面坡度與設(shè)計(jì)坡度一致,并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)留拱度,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。

l 管節(jié)全部拼裝完成后,應(yīng)檢查管節(jié)位置是否符合設(shè)計(jì)要求。

5、預(yù)埋金屬波紋管的回填

(1)為保證管底的回填質(zhì)量,管底楔形部位處的回填可采用5種方案:1、采用粗沙“水密法”振蕩器密實(shí)。2、采用*配良好的天然砂礫(含水量要求比含水量大2%左右),人工用木棒在管身外向內(nèi)側(cè)進(jìn)行夯實(shí),木棒作用點(diǎn)必須緊貼管身,每個(gè)凹槽部位都必須夯實(shí)到位。3、采用液態(tài)粉煤灰回填。4、采用輕型混凝土回填。5、粒徑不超過(guò)3cm的*配碎石回填。然后用小型夯實(shí)機(jī)械斜向夯實(shí),確保管底的回填質(zhì)量。

(2)預(yù)埋金屬波紋管背兩側(cè)的部位回填采用*配良好的天然砂礫或與路基同材料的回填料。在管身直徑兩側(cè)30cm外使用18T壓路機(jī)碾壓,30cm范圍內(nèi)使用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí),以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管預(yù)埋波紋管的撞擊。

(3)填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí),松鋪厚度為20cm,壓實(shí)度要求達(dá)到95%方可進(jìn)行下層填筑。

(4)填筑必須在預(yù)埋波紋管兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行。

(5)管*填土厚度大于或等于0.5m時(shí),才允許施工運(yùn)輸車輛通過(guò)。

(6)管體兩側(cè)及*部20米范圍內(nèi)不允許使用強(qiáng)夯機(jī)械。

6、洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)

洞口采用端墻型式或與路基同坡率的斜口形式。洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)為M7.5漿砌片石,應(yīng)選擇幾何尺寸相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊交錯(cuò)在同一層使之形成錯(cuò)鎖結(jié)構(gòu),保證錯(cuò)縫砌筑,不得出現(xiàn)豎縫、通縫。外露面要選擇石塊質(zhì)地適當(dāng),細(xì)致色澤均勻,無(wú)風(fēng)化剝落無(wú)裂紋的大石塊進(jìn)行鑿面鑿紋,以確保工程外露面的平整和準(zhǔn)確的幾何尺寸。


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